公司（sī）主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛（duàn）件，筒類鍛件（jiàn）廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊（hàn）法（fǎ）蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘（zī）詢！筒類鍛件廠家

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鍛造廠模鍛工藝過程製定的內容：

鍛件錘上模鍛工藝過程製定（dìng）的內容主要有根據鍛件圖繪製模鍛件圖；確定變形（xíng）工藝方案（àn），主要是變形工步種類及其順序；進行工步設計和（hé）相應型（xíng）槽設計；計算和選用原（yuán）始坯料；確定設備噸位；錘鍛模結構設計，繪製鍛模圖（tú）；確定鍛件坯料加熱冷卻規（guī）範和熱處理工藝；確定切邊工藝及設計切邊模具；確定鍛件清理、校正等工藝和設備；填寫模鍛工藝卡。

模鍛工藝一般流（liú）程主要包括下料、加熱、清除（chú）氧化皮、製坯（pī）、模鍛、切邊、熱處理、表麵清理、校正、檢驗等工序。加熱後的（de）坯料在（zài）鍛（duàn）模的（de）一係列型槽中逐步變（biàn）形，然後成為鍛件，坯料在鍛模的每一模膛中的變形過程稱為模鍛工（gōng）步。

模鍛工序是（shì）模鍛工（gōng）藝過程中重要和關鍵的組成部分，它決定采用什麽模鍛工步（bù）來進行鍛造（zào）工（gōng）作，錘上模鍛的基本工步分為以下（xià）三類。 製坯工步（bù）的主要作（zuò）用是重新分配坯料體積或改變坯料的軸線形狀，合理分（fèn）布坯（pī）料的體積，使坯料沿軸線的截麵麵積與鍛（duàn）件（jiàn）大致相適應，有利於鍛件金屬充滿（mǎn）型腔。製坯工步主要包括鐓粗、拔長、滾壓、壓扁、壓肩、卡壓、成形、彎曲等。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣（xīn）源法蘭加工（gōng）有限（xiàn）公司

公司主營（yíng）：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，筒類鍛件（jiàn）廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！筒類鍛件廠家

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鍛造質量按產生缺陷（xiàn）的工序分（fèn）類：

鍛造質量問題的評述是一項非常複雜而又牽（qiān）涉麵較（jiào）廣的工作，可以（yǐ）按（àn）缺陷產生的原因進行評述，也可以按缺陷的責任進行評（píng）述，還可以按缺陷產生的部位進行描述，因而有必（bì）要對其進行（háng）分類。

按產生缺陷的工序或鍛件生產（chǎn）過程分類有備料過（guò）程產生的質量缺陷、鍛造過程中產生的質量缺陷和熱處理過程中產生的質（zhì）量缺陷等。

1.由原材料引起的缺陷。①由原（yuán）材料帶來的鍛件缺陷：裂紋、發裂、縮孔、疏鬆、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾（jiá）渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點（diǎn）等缺陷；②由原材料缺陷在（zài）鍛造時引發的縱向或橫向裂紋、夾層（céng）等缺陷；③原材料化學成分存在問題。

2.由下料而產生（shēng）的缺陷有：端麵粗糙不（bú）平、端麵傾斜和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾（jiá）層等。 

3.由（yóu）加熱而造成的缺陷有（yǒu）：開裂（liè）、氧化和脫碳、過熱、過燒和加熱不均勻等。

4.鍛造中產生的缺陷有：裂（liè）紋、折疊、末端（duān）凹（āo）陷、尺寸不足及（jí）形狀不符及表麵缺陷等。

5.鍛（duàn）後冷卻與（yǔ）熱處理中產生的缺陷有：裂紋與白點、變形、硬度不符或晶（jīng）粒粗大等。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

大部分合金結構鋼和工具鋼，因合（hé）金元素含量少，對鐵碳相圖形式並無明顯影響，也可參（cān）照Fe-C相圖來初步確定鍛造（zào）溫度範（fàn）圍。對（duì）於鋁（lǚ）合金、鈦合金、銅合金、不鏽鋼及高溫合金等（děng），需要綜合應（yīng）用各種（zhǒng）方法，才能確（què）定合理的鍛造溫（wēn）度範圍（wéi）。

終鍛溫度也要根據鍛件的具體情況（kuàng）來調整（zhěng），鋼錠鍛造，在未完全熱透之前，塑性較低，其（qí）終鍛（duàn）溫度要比鍛坯的（de）終鍛溫度高30〜50℃。對於無固態相變的合（hé）金，組織（zhī）不能通過熱處理的方法進行細化，隻有依靠鍛造來控製晶粒度，為使鍛件獲得（dé）細小（xiǎo）晶粒，這類合金的終鍛溫度一般（bān）偏低。對（duì）於利用鍛造餘熱進行熱處理的鍛（duàn）件，終鍛（duàn）溫度應滿足熱處理（lǐ）溫度的要求。精整工步的（de）終鍛溫度，-般允許比規定（dìng）值低50〜80℃。通過長期生產試驗和大量的工作，現（xiàn）有金屬材（cái）料的鍛造溫度範圍大部分已經確定，可從有關手冊中査得。

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